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Home > 제품소개 > 플라이애시
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석탄을 원료로 하는 화력발전소에서 미분탄을 약1,400~1,500℃의 고온으로
연소시켰을 때 회분이 용융되어 고온의 연소가스와 더불어 굴뚝에 이르는 도중에 급격히 냉각되어 표면장력에 의해 구형으로
생성되는 미세한 분말로서 전기식 또는 기계식 집진장치를 사용하여 모은 것이다. 그주성분은 실리카 (SiO₂),알루미나(Al₂O₃),
이산화철(Fe₂0₃)등으로 구성되어 있으며 원탄 성분에 따라 미량의 칼륨(K), 인(P), 코발트(Co), 몰리브덴(Mo),
붕소(B), 마그네슘(Mg)과 같은 성분이 포함되어 있을 수도 있다.
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1) 물리적 성질 |
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(1) 입형
플라이애시는 대체적으로 일부 결정성 물질과 함께 약간의 탄소를 함유하는유리구상이다. 플라이애시는 구형입자
속에 여러 겹의 구면을 포함하는 단단한 입자와 내부에 이산화탄소와 질소가스로 채워져 있는 중공체의 다공성
입자로 구분된다. 또한 플라이애시는 입자가 구상으로 되어 있어, 콘크리트에 혼합하였 을 때 볼 베어링 작용에
의해 콘크리트의 유동성을 증가시키고, 골재 사이의 공극을 충전시켜 블리딩 수의 통로를 적게 함으로써 블리딩
현상을 감소 시켜주는 등 콘크리트의 제 성질에 양호한 영향을 미치는 요인으로 작용한다.
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(2) 색상
플라이애시의 색상은 크림색으로부터 회색, 흑색에 이르기까지 다양하며, 탄소, 철분 및 수분의 함량은 색깔에
영향을 준다. 미연소탄소 성분을 많이 함유하면 흑색을 띄게 되지만 포졸란 활성에는 영향이 없다.
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(3) 밀도와 플로값비
밀도는 강도에 영향을 주며 밀도가 높으면 수밀성 증대 등 플라이애시의 공학 적 특성이 향상된다. 플라이애시의
밀도는 1.9~2.3 정도로서 시멘트 비중의 약2/3 정도에 해당된다. 건조한 플라이애시의 플로값비는 약800Kg/㎥
이다. 이 값은 치밀화 작용으로 사일로 안에서 보다 큰 값이 될 수 있다. 공기를 포함하고 있을 때의 플로값비는
500Kg/㎥밖에 되지 않기 때문에 저장용량 계산시에는 이 값이 유리하다.
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(4) 미분말 효과
시멘트의 일부를 플라이애시로 대체하였을 경우는 초기재령의 강도는 치환량을 높힘에 따라 저하하지만 단위 시멘트량을
일정하게 하고 플라이애시를 잔골재 일부와 치환하면 초기재령부터 콘크리트 강도는 증가한다. 이 현상은 포졸란
반응에 의한 효과라 잘못 판단할 수 있지만 포졸란 반응이 거의 일어나지 않는 초기재령에서 본다면 포졸란
활성이라 볼 수 없으며 전혀 포졸란 활성이 없는 암석분말에서도 동일한 현상이 있는 것으로 보아 포졸란와는
달리 미분말 효과라 볼 수 있다. 시멘트 페이스트 중의 시멘트 입자의 연속구조 즉, Flock구조 중에
플라이애시 등의 미분말입자가 들어가게 되면 시멘트 입자주변에 수화물이 석출할 수 있는
공간이 증가되어 수화물 생성이 가능하게 되므로 강도증진을 가져올 수 있다
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(5) 분말도
분말도는 포졸란 활성도와 콘크리트의 워커빌리티(작업성)에 영향을 주는 매우 중요한 특성이다. 보통 분말도가
높으면 콘크리트배합시 플로값의 증가를 초래 하지만, 입자가 미세하므로 골재 사이의 공극을 충전시켜 수밀성을
향상 시킬 수 있다. 분말도의 측정방법으로는 체에 의한 방법과 Blaine 투과법에 의한 비표면적 측정방법이
있는데 체에 의한 경우는 일반적으로 45㎛(NO325)체에 의하여 측정한다.
KS L 5405에서는 분말도를 3,000㎠/g이상으로 규제하고 있고 ASTM C618 에서는 45㎛체
잔량(34%이하)으로 규제하고 있으며, JIS A 6201에서는 45㎛ 체 잔량(25%이하)과 비표면적
2,400㎠/g 이상으로 동시에 규제하고 있다. 전기집진기에서 얻어진 플라이애시의 분말도는 대체로 3,000~4,500㎠/g범위다
분말도는 비표면적의 값이 크거나 45㎛체 잔량이 적을수록 높아지며, 분말도가 높을수록 포졸란 활성도가 커지고
플라이애시를 혼합한 콘크리트의 워커빌리티가 향상된다.
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2) 화학적 성질 |
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플라이애시의 물성은 상당히 다양하며 사용한 석탄의 물성및 분말도, 연소온도 및
연소방법, 탈황을 위한 전처리과정, 집진방법 및 야적상태에 따라 크게 영향을 받는다. 특히 플라이애시의 화학조성은
사용한 석탄의 애시성분과 밀접한 관계가 있다.
플라이애시의 화학성분은 콘크리트의 강도와 화학저항성 등 경화 콘크리트의 성질에 큰 영향을 미치는 것으로 알려져 있으며,
탄종, 연소조건 및 현장오염 방지설비의 효율에 크게 좌우된다.
플라이애시에 함유된 화학성분은 다음과 같다.
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(1) 실리카(SiO2) + 알루미나(Al2O3) + 산화제2철(Fe2O3)
플라이애시중의 가용성 SiO2는 시멘트 수화반응시 생성되는 수산화칼슘(Ca(OH)2)과 상온에서 서서히
반응하여 불용성의 안정화된 규산칼슘(CaO ? SiO2 ? nH2O)를 생성시켜 장기적으로 콘크리트의 압축강도를
증진시킨다. 플라이애시에 대한 초창기 ASTM 규격에서는 SiO2의 최소치를 40%로 규정하였 으나 최근에는
SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 함유량의 최소치를 75%로 정하고 있으며 우리나라 KS규격도 이와
동일하게 정하고 있다.
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(2) 산화마그네슘(MgO)
플라이애시에 함유된 산화마그네슘은 콘크리트 내에서 반응하여 수산화마그네슘(Mg(OH)2)을 생성시킨다.
비록 산화마그네슘의 수화반응 속도가 비교적 느리게 진행된다 할지라도 그 생성물은 산화마그네슘보다 체적이
더커져 콘크리트의 팽창과 균열을 일으키므로 이를 방지하기 위하여 대부분의 규정에서는 그 최대함량
을 5% 이내로 규제하고 있다.
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(3) 무수황산(SO3)
무수황산은 콘크리트 내에서 황산염(Na2SO4. 10H2O 혹은 CaSO4. 2H2O)이 되고 다시 시멘트에
있는 알루미늄산염(3CaO. Al2O3. 12H2O)과 반응하여 칼슘설폰 알루미네이트(3CaO. Al2O3.
3CaSO4. 31H2O)를 생성하는데 그 반응식은 다음과같다.
3CaO ㆍAl2O3 12H2O + 3(CaSO4 ? 2H2O) + 13H2O
→
3CaO ㆍ Al2O3 ㆍ 3CaSO4 ㆍ 31H2O (1)
2(3CaO ㆍ Al2O3 ㆍ 12H2O + 3(Na2SO4 ㆍ 10H2O) →
3CaO ㆍAl2O3 ㆍ 3CaSO4 ㆍ 31H2O + 2Al(OH)3 + 6NaOH + 17H2O (2)
(1)식과 (2)식에서와 같이 반응하여 생성되는 칼슘설폰알루미네이트는 반응물보 다 체적이 커서 콘크리트의
팽창을 일으켜 콘크리트 균열의 원인이 된다고 한다. 그러므로 KS L 5405에서는 SO3 최대함량을 3%로
규제하고 있다.
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(4) 알카리 반응 (Na2O, K2O)
골재중의 반응성 규소(Si)성분은 시멘트에 함유되어 있는 알카리와 반응하여 골재의 팽창을 일으켜 콘크리트
균열의 원인이 되므로 KS L 5405에서는 알카리(NaO로서)함량을 최대 1.5%로 규제하고 있다.
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3) 강열감량(Ig loss) |
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플라이애시에 존재하는 미연소탄소의 양은 플라이애시의 품질이나 연소조건 등에 따라
다르지만, 일반적으로 2∼10%이고 평균 5%전후의 경우가 많다.
이 미연소탄소는 보통 흑색이고 함유량이 많아질수록 플라이애시는 시멘트색에서 회색으로 된다.
플라이애시의 미연소탄소량은 특히 시멘트나 콘크리트 혼화재 부분에서 문제로 되고 있다. 일반적으로 미연소탄소와 cenosher가
콘크리트 내에서 AE제를 흡착하기 때문에 미연소탄소이 많은 플라이애시를 사용할 경우, 소요공기량을 확보하기 위해서는
더 많은 AE제가 소요된다. 그리고 플라이애시 혼합율이 같을 때 동일한 공기량에서 플라이애시의 강열감량이 크게 되면
강도의 감소를 초래하기 때문에 KS규격(KS L 5405)에서는 플라이애시의 강열감량 한계치를 5%이하로 규정하고
있다.
미연소탄소를 많이 함유한 플라이애시는 콘크리트의 외관을 검게하고 또 혼화제의 효과를 감소시키는 등의 결점을 갖고 있기
때문에 시멘트나 콘크리트 혼화재용 플라이애시는 될 수 있는한 낮은 강열감량치가 요구 된다.
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4) pH |
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플라이애시에 물을 가하여 현탁액으로 하면 각종 성분이 용출되어 그 물은 일반적으로
알칼리성이 강하게 되고 pH치는 8∼13의 범위에 있으며 물을 가한 후 24시간이 경과하면 일정하게 된다.
그러나 유황분을 다량 함유한 경우나 동물계 석유와 혼소할 경우에는 산성을 나타내는 일도 있다.
콘크리트용 혼화재로 플라이애시를 사용함에 있어서 플라이애시의 pH치가 문제로 되는 것은 콘크리트의 내구성이다. 일반적으로
시멘트의 pH치가 12전후이므로 플라이애시의 pH치도 시멘트의 경우와 비슷해야 효과적이다.
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5) 플라이애시의 Pozzolan(포졸란) 반응 |
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포졸란이란 활성이 큰 부정형(amorphous)의 silica를 가지는 미세한
분말이며 그자체로는 수경성이 없으며 수분 존재하에 Ca(OH)2와 반응하여 Calcium silicate hydrate결합을
형성할 수 있는 물질을 말한다.
CH + S + H → C-S-H(Calcium silicate hydrate) (C:CaO, H:H2O, S:SiO2)
포졸란은 포틀랜드 시멘트와 결합할 경우 수화반응시 생성된 Ca(OH)2와 반응하게 되어서 Ca(OH)2는 소모하면서
시멘트풀에 있어서 C-S-H의 비율을 증가시키게 된다.
포졸란은 시멘트와 섞어서 사용하게 되면 시멘트의 workability(작업성)가 개선되고, 수화열의 발생이 낮아지며
초기강도는 떨어지니 장기재령의 경우는 강도가 증진되고 수밀성과 sulfate attack(유황성분의 침해)에 대한
저항성이 향상되는 장점이 있다.
포졸란 활성을 가지는 물질로는 화산재나 응회암등의 자연산과 플라이애시와 같은 인공적인 것이 있는데 분말도가 좋고 형태가
구형인 플라이애시가 주로 쓰이는 포졸란물질이다.
포졸란은 그 조성이 다양한데 alumina등이 있는 경우에는 calcium aluminate hydrate를 만들게
된다.
CH + A + H → C-A-H(calcium aluminate hydrate)
(C:CaO, H:H2O, A:Al2O3)
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1) 시멘트 분야 |
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(1) 시멘트원료 : 시멘트 원료중 점토대용으로 원료량의 4∼5% 대체 사용가능
(2) 시멘트 혼화재 : 포틀랜드 시멘트의 5%이하로 사용 가능
(3) 플라이애시 시멘트 혼화재 : 종류에 따라 5∼30% 혼합 가능
(4) 레미콘 혼화재 : 일반 레미콘 혼화재로 10% 사용 가능 Mess
Concrete는 20∼30% 사용 가능
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2) 토목분야 |
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(1) 도로 : 팽창수축 감소, 인장강도 증대, 마모율 감소
(2) 항만 : 수밀성 증대, 화학 저항성에 강함
(3) 댐 : 작업성 증대, 수화열 저하, 장기강도 증대
(4) 터널 : 수밀성 증대, 콘크리트 펌프시공 적합
(5) 상하수도 : 수밀성 증대, 저항성 강함
(6) 해상구조물 : 수밀성 증대, 화학 저항성 강함
(7) Pre-packed 공사 : 작업성 우수
(8) Grouting 공사 : 작업성 우수, 수축감소,응결지연, 주입거리 증대
(9) Asphalt Filler : 석분과 대체사용, 마모율감소
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3) 건축분야 |
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(1) 방수공사 : 방수효과 탁월
(2) 미장공사 : 흙손작업이 수월하여 시공능력 향상, 재료절약
(3) 온돌공사 : 바닥채우기, 시공후 균열이 가지 않음
(4) 기초공사 : 경량콘크리트 또는 초석콘크리트에 적합, 곰보발생 없음
(5) 기둥 보 : 작업성이 좋음
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4) 비료분야 |
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(1) 유기질 : 유기질 폐기물과 혼합발효, 특수비료로 사용
(2) 규산질비료 ; 시비 상승효과가 큼, 병충해 및 풍해 저항성 우수
(3) 규산카리비료 : 카리원료첨가 열처리 포용성 카리비료로 사용
(4) 토양개량제 : 간상성 유효공극이 적은 토양의 개량용으로 우수 |
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5) 기타 |
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(1) 흡착재 : 물리화학적 처리로 고성능 흡착재
(2) 산화방지재 : 제철주조시 표면 산화방지재, 표면 보온재
(3) 인공어초 : 고화시켜 어초로 사용
(4) 시멘트 2차 제품 : 치밀성 우수, 표면 마무리 우수 |
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1) 유동성 개선 및 단위수량, Bleeding감소 |
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플라이애시는 입자가 구형(球形)이므로 파쇄형인 시멘트, 잔골재, 굵은골재
사이에서 Ball-Bearing작용을 하므로 유동성이 개선되며 Workability가 우수
해지며 소요 반죽질기(Slump)를 얻기 위한 단위수량을 감소시키고 이에 따라
Bleeding량이 줄어든다.
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2) 작업성 개선 |
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입자가 구형인 플라이애시는 Ball-Bearing과 같은 작용에
따른 유동성 개선으로 펌프성을 좋게하여 작업이 용이하고 표면의 마감상태가 우수해진다.
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3) 장기강도 증진 |
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플라시애시 SiO2성분은 시멘트의 수산화칼슘과 상온에서 반응하여
불용성의 안정된 규산칼슘을 생성시키는 포졸란반응을 하여 장기강도를 계속 증진시켜 구조물의 내구성을 향상시킨다.
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4) 수화열의 감소 |
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단위 시멘트량이 많거나 타설규모가 큰 콘크리트는 시멘트의 산화칼슘과 물의 반응에 의해 높은 열을 발생시켜
구조물의 균열을 초래하는 원인이 되나 플라이애시의 반응속도는 시멘트에 비해 상당히 늦기 때문에 수화열을 감소시켜
균열을 방지하고 내구성을 향상시킨다.
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5) 수밀성의 증가 |
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플라이애시의 포졸란반응에 의해 생성된 칼슘실리게이트 수화물과 칼슘알루
미네이트 수화물이 경화된 콘크리트내의 모세공극을 막아 수밀성이 증가되어
지중 구조물이나 일반 토목, 건축 구조물에 유효하다.
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무제 문서
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